이 기계는 의학, 건강 관리 제품, 식품, 화장품, 문구류, 시청각 제품 및 다양한 단일 대형 상자 포장 또는 여러 개의 작은 상자 필름(금색 케이블 포함) 포장의 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
자동 측면 밀봉 수축 포장기는 국내 시장과 고객의 다양한 요구에 따라 고속 자동 가장자리 밀봉 기계 기반으로 설계 및 생산하는 중속형 자동 밀봉 및 절단 열수축 포장기입니다. 광전을 사용하여 제품을 자동으로 감지하고 자동 무인 포장 및 고효율을 달성하며 크기와 모양이 다양한 모든 종류의 포장 제품에 적합합니다.
이 기계는 약판, 한약 제품, 앰플, 약병, 소형 긴 몸체 및 기타 일반 품목의 다양한 사양을 포장할 수 있습니다. 동시에 식품 포장, 화장품 포장 및 관련 산업 포장에 적합하며 응용 범위가 넓습니다. 제품은 사용자의 다양한 요구 사항에 따라 정기적으로 교체할 수 있으며 금형 조정 시간이 짧고 조립 및 디버깅이 간단하며 카톤 기계 배출구는 다양한 유형의 중간 상자 필름 포장 장비와 일치할 수 있습니다. 단일 품종을 대량으로 생산하는 데 적합할 뿐만 아니라 사용자가 여러 품종을 소량으로 생산하는 데에도 적합합니다.
음료, 맥주, 생수, 상자 등의 대량 수축 포장에 적합합니다. 이 기계는 "PLC" 프로그래밍 가능 프로그램과 지능형 터치 스크린 구성을 채택하여 기계와 전기의 통합, 자동 공급, 필름 포장, 밀봉 및 절단을 실현합니다. 수동 조작 없이 자동 포장 장비를 수축, 냉각 및 마무리합니다. 전체 기계는 사람의 조작 없이 생산 라인과 연결될 수 있습니다.
이 기계에는 수입된 PLC 자동 프로그램 제어, 쉬운 작동, 안전 보호 및 잘못된 포장을 효과적으로 방지하는 경보 기능이 있습니다. 수입된 수평 및 수직 감지 광전 장치가 장착되어 있어 선택을 쉽게 전환할 수 있습니다. 기계는 생산 라인과 직접 연결될 수 있으므로 추가 작업자가 필요하지 않습니다.
이 기계는 긴 품목(예: 목재, 알루미늄 등)을 포장하는 데 적합합니다. 기계의 고속 안정성을 보장하기 위해 안전 보호 및 경보 장치를 갖춘 가장 진보된 수입 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러를 채택합니다. 터치스크린 조작으로 다양한 설정을 쉽게 완료할 수 있습니다. 측면 밀봉 디자인을 사용하면 제품 포장 길이에 제한이 없습니다. 포장제품의 높이에 따라 실링라인 높이를 조절할 수 있습니다. 가져온 감지 광전, 수평 및 수직 감지 기능을 하나의 그룹으로 갖추고 있어 선택을 쉽게 전환할 수 있습니다.
고급 측면 밀봉 및 왕복형 수평 밀봉 기술을 채택합니다. 지속적인 밀봉 작업을 수행하십시오. 서보 제어 시리즈. 고효율 조건에서 탁월한 수축 포장을 실현할 수 있습니다. 서보 모터가 동작을 제어합니다. 고속 달리기 행렬 중. 기계는 안정적이고 실현 가능하게 작동하며 연속 포장 중에 제품을 원활하게 배송합니다. 제품이 미끄러지거나 옮겨지는 상황을 방지합니다.
이 기계는 가져온 터치 스크린을 채택하여 모든 종류의 설정과 작업을 터치 스크린에서 쉽게 완료할 수 있습니다. 동시에 다양한 제품 데이터를 미리 저장할 수 있으며 컴퓨터에서 매개변수만 호출하면 됩니다. 서보 모터가 실링과 커팅을 제어하여 정확한 위치 결정과 우수한 실링과 커팅 라인을 보장합니다. 동시에 측면 밀봉 디자인이 채택되었으며 제품 포장 길이는 무제한입니다.
이 기계는 다양한 단일 박스 제품의 자동 필름 포장(금 테이프 사용)에 널리 적용 가능합니다. 새로운 유형의 이중 안전 장치를 사용하면 기계를 정지할 필요가 없으며 기계가 한 단계 떨어져도 다른 예비 부품이 손상되지 않습니다. 기계의 역진동과 회전 방지를 방지하는 독창적인 일방적 핸드 스윙 장치 기계가 계속 작동할 때 핸드 휠을 작동하여 작업자의 보안을 확보합니다. 금형을 교체해야 할 때 기계 양쪽의 조리대 높이를 조정할 필요가 없으며 재료 배출 체인과 배출 호퍼를 조립하거나 분해할 필요가 없습니다.
자동 L형 수직 수축 포장기는 신형 자동 수축 포장기입니다. 자동화 수준이 높으며 공급, 코팅, 밀봉 및 수축 단계를 자동으로 완료할 수 있습니다. 절삭 공구는 제품 중앙에 씰링 라인을 만들 수 있는 4열 수직 시스템으로 구동됩니다. 씰링 높이를 조정하여 스트로크 시간을 줄이고 생산 속도를 향상시킬 수 있습니다.